食品***加工工艺优选企业「多图」

湖北润泽神农生物科技有限公司研发生产各种***类袋泡代用茶取得了不俗的销售业绩，另***代工各种膳谷物餐包、酵素粉、益生菌冻干粉等固体饮料。

一直以来，固体饮料因品种多样、风味独特、易于存放而备受消费者青睐；尤其是那些富含***、矿物质、氨基酸等营养成分的固体饮料，可以及时补充***代谢所需营养，更成为了许多人生活中离不开的好伴侣。固体饮料是由液体饮料除去水分而制成的，去除水分的目的：一是防止被干燥饮料由于其本身的酶或微生物引起的变质或，以利储藏；看看生产企业的实际生产设备、资质、生产能力、研发能力、原料的使用情况以及为客户代工过产品样品等。二是便于储存和运输。

分析固体饮料质量不合格的原因首先要从了解其生产工艺开始。固体饮料生产的基本流程是原辅料调配、混合、造粒（仅适用部分产品）、脱水干燥（仅适用部分产品）、成型包装、检验。生产过程中的关键控制环节为原辅材料及包装材料的质量控制、生产车间尤其是冷却和包装车间的卫生控制、设备的清洗消毒、配料计量、脱水和包装工序的控制、操作人员的卫生管理等。在以上环节失控容易出现质量安全问题，如设备、环境、冷却包装、人员等环节管理不到位易使微生物超标；原辅材料配料计量控制不到位易造成食品添加剂超范围和超量使用；不易变质，易于保存固体饮料中虽然含有微生物所需要的营养成分，但是微生物的生长，除了营养物质、合适的温度和氧气外，还必须有足够的水分。包装材料、脱水干燥等环节的质量及工艺控制不到位，易使产品的水分超标。固体饮料的出厂检验包括水分一项，因此通常出厂时产品的水分是合格的。抽查时出现水分超标，多数是由于包装材料质量不过关或包装工序中密封不严导致产品在存放过程中吸潮造成的。

按存在状态分类

　　1．粉末状固体饮料

　　这是一种呈粉末状的固体饮料。通常可用两种方法制得：一种是将各种原料加水溶解后经浓缩、喷雾而成粉末状，另一种是将各组分磨成粉末状，再按配方将各种粉末充分混合制成。

　　2．颗粒状固体饮料

　　这是一种呈细颗粒状的固体饮料，形状不规则。一般可用两种方法制得：一种是通过配料、造粒、烘干、筛分而制成；另一种是通过配料、烘于、粉碎、筛分而制成。

　　3．块状固体饮料

　　这是一种呈立方块状的固体饮料。多是由配料、成型、烘干(或不烘干)后制成。

蛋白型固体饮料加工技术

　　蛋白型固体饮料是指以糖、乳制品、蛋粉、植物蛋白或营养强化剂等为原料，加工制成的制品。在这些共性原料外再加入麦精和可可粉，则可成为可可麦乳精；若另外加入麦精和各种***，则成为强化型麦乳精；◎产品或其包装上应当标注委托方的名称、地址以及生产许可证标记、编号。若另外加入人参浸膏、银耳奶晶等，则成为各种类型的奶晶。麦乳晶和奶晶区别是前者具有较浓的麦芽香和奶香，蛋白质和脂肪含量较高，后者则蛋白质和脂肪含量较低，有添加物的独特滋味。

　　蛋白型固体饮料具有较好的冲溶性、分散性和稳定性，用8～10倍的开水冲饮时，即成为具有独特风味的饮料。它们都具有增加热量和滋补营养的***，适宜于老弱饮用，但不宜作婴***的代用乳。

　　1．主要原料

　　蛋白型固体饮料的主要原料有白砂糖、乳制品、蛋黄粉、可可粉、麦精、柠檬酸、小苏打、***、麦芽糊精、其他添加物。

　　2．蛋白型固体饮料的加工工艺流程

　　目前，蛋白型饮料的生产主要采用间歇式浆料真空干燥工艺。其主要生产工艺如下。

　　化糖及配料—混合—乳化—贮存—脱气—贮存—装盘—干燥—粉碎—贮存—检验—包装—检验—成品。